Publikasikan Waktu: 2026-10-26 Asal: Situs
Rangka jersey ganda dibeli sekali dalam satu dekade, dan spesifikasi yang ditandatangani kemudian memperbaiki struktur yang dapat dijual oleh pabrik selama bertahun-tahun. Sebagian besar kesalahan sumber tidak bersifat mekanis. Mereka dimulai ketika ukuran dan diameter disalin dari daftar pabrik lain, tanpa spesifikasi kain di belakangnya.
Memilih mesin rajut bundar jersey ganda berarti menetapkan lima keputusan secara berurutan: struktur kain dan berat target, lalu ukuran, diameter dan jenis rangka, lalu kepadatan dan kecepatan pengumpan, lalu lintasan dan pola bubungan, dan terakhir perbandingan biaya dan uji coba sampel yang membuktikan spesifikasinya. Setiap keputusan mempersempit keputusan berikutnya, dan spesifikasi diselesaikan hanya ketika sampel yang telah selesai memenuhinya berulang kali.
Bagian di bawah mengikuti urutan itu.
Kain menentukan mesin. Jersey ganda interlock, rib, pique, ponte, dan jacquard memerlukan pemilihan jarum, jumlah pengumpan, dan pengaturan cam yang berbeda, sehingga spesifikasi kain harus ada sebelum mesin apa pun dibandingkan.
Spesifikasi yang dapat digunakan menyatakan struktur, serat, jumlah benang, berat jadi, lebar terbuka, penyusutan, spiralitas dan penggunaan akhir, dan tanpa angka-angka tersebut, perbandingan mesin menjadi perbandingan harga. Mesin rajut bundar jersey ganda dengan kecepatan 2,8 pengumpan per inci dengan pengaturan bubungan 4+2 memiliki rentang struktur yang berbeda dari silinder E24 30 inci yang sama yang dijalankan pada 2,1.
Jersey tunggal menggunakan satu tempat tidur jarum, sehingga kain memiliki permukaan teknis, bagian belakang terbalik, tepi potongan melengkung, dan regangan lebar 30 hingga 60 persen. Rangka jersey ganda menambahkan pelat jam: dua muka yang dapat digunakan, tepian yang tidak melengkung, regangan lebar 5 hingga 15 persen, dan bobot lebih banyak per meter persegi, dengan biaya kursus 20 hingga 30 persen lebih sedikit per menit. Membeli jersey ganda untuk kain yang membutuhkan satu sisi membayar untuk kemampuan yang tidak pernah digunakan oleh kain tersebut.
Keluarga kain | Struktur, berat, ukuran dan penggunaan |
Berpaut | Dua rusuk berukuran 1x1 saling bertautan; 180 hingga 280 gsm; E24 hingga E32; polos, legging |
Tulang rusuk, 1x1 hingga 2x2 | Wales bergantian di kedua tempat tidur; 200 hingga 350 gsm; E14 hingga E24; manset, kerah |
Kekesalan dan kekesalan ganda | Jahitan selip membentuk permukaan seluler; 190 hingga 260 gsm; E20 hingga E28; kemeja rajut |
Ponte roma dan scuba | Rajutan ganda kompak, seringkali dengan elastane; 250 hingga 400 gsm; E20 hingga E28; gaun |
Jersey ganda Jacquard | Kontrol jarum selektif; 180 hingga 320 gsm; E18 hingga E28; pakaian olahraga bermotif |
Ottoman dan melepuh | Kelompok pelampung dan selip membentuk tali; 220 hingga 380 gsm; E14 hingga E24; atasan terstruktur |
Panjang jahitan, jumlah benang, dan kontraksi penyelesaian juga menggerakkan beban, sehingga pita merupakan titik awal.
Rangka jersey ganda dilengkapi silinder vertikal dan pelat jam horizontal, sehingga jarum di kedua alas menahan putaran pada umpan yang sama. Hal ini menghasilkan struktur bermuka dua, tepi potongan yang stabil, regangan lebar yang rendah, dan kebutuhan akan dua pengumpan per jalur interlock.
Di setiap pengumpan, jarum silinder dibersihkan, mengambil benang dan membentuk lingkaran sementara jarum penunjuk menahannya di antara jarum silinder, dan perannya terbalik pada pengumpan berikutnya. Karena kedua set diberi gerbang secara diagonal, simpul dari satu tempat tidur berada di antara tempat tidur lainnya, yang memberikan rajutan ganda kekencangan dan ketahanannya terhadap lari.
Setiap jarum mencapai setiap pengumpan seperti rajutan, selip, atau meleset. Pemilihan silinder membuat bagian muka, pemilihan putaran di bagian belakang. Menyelipkan rajutan akan membuat kekesalan, dan miss menciptakan pelampung untuk warna jacquard, dibatasi pada sekitar empat atau lima jarum sebelum pelampung tersangkut. mengenakan Mesin rajut bundar rajutan ganda biaya untuk dial dalam kompleksitas bubungan dan jarak bebas yang lebih halus.
Pengukur adalah jarum per inci lingkar silinder, ditulis E. Pekerjaan kaos ganda dimulai dari sekitar E14 hingga E32, dan nilai yang tepat menahan berat target dengan benang yang dapat dibeli secara konsisten oleh pabrik.
Silinder 30 inci di E24 membawa sekitar 2.260 jarum dibandingkan 1.696 di E18, yang memisahkan bingkai yang menghasilkan interlock 180 gsm dari bingkai yang menghasilkan ottoman 300 gsm. Pengukur dipasang di dalam silinder, dial, dan kotak bubungan dan tidak dapat diubah lagi nanti. Alat ukur bahasa Inggris pada mesin melingkar bukanlah notasi GG untuk mesin datar, dan pemasok yang mengutip 24 harus mengkonfirmasi sistem tersebut secara tertulis.
Pita pengukur | Benang kerja, berat dan penggunaan akhir |
E14 hingga E18 | Katun Ne 10 hingga Ne 20 atau filamen 300D hingga 600D; 260 hingga 400 gsm; interlock yang berat |
E20 hingga E24 | Katun Ne 20 hingga Ne 32 atau poliester 150D hingga 300D; 200 hingga 300 gsm; polo, ponte |
E24 hingga E28 | kapas Ne 28 sampai Ne 40; 160 hingga 240 gsm; legging, interlock berat kaos |
E28 hingga E32 | Katun Ne 40 hingga Ne 60 atau filamen 75D hingga 150D; 120 hingga 200 gsm; pakaian dalam yang bagus |
Alat ukur kasar mudah digunakan dan murah untuk dijalankan, karena benang berat harganya lebih murah per kilogramnya. Pengukur halus membeli kualitas permukaan dan bobot yang ringan, serta membayar harga benang, kecepatan dan perawatan yang lebih rendah: poros jarum pada E40 kira-kira berukuran 0,4 mm dibandingkan 0,65 mm pada E24.
Diameter menentukan berapa banyak jarum yang bekerja dan seberapa lebar kain selesai, sedangkan jenis bingkai menentukan apakah lebar tersebut mencapai hasil akhir sebagai panel datar atau tali berkerut. Keduanya lebih memengaruhi biaya akhir dibandingkan selisih harga antar opsi bingkai.
Bingkai biasanya dibuat dari 14 hingga 44 inci, dengan silinder 30 dan 34 inci memenuhi sebagian besar permintaan pakaian. Kain berbentuk tabung berukuran 30 inci menjadi rata menjadi sekitar 47 inci dan terbuka hingga kira-kira 2,4 m sebelum menyusut, sehingga memungkinkan hilangnya lebar 5 hingga 10 persen dalam pewarnaan dan stentering, lebih banyak lagi dengan elastane. Kerjakan mundur dari lebar yang sudah jadi, karena bingkai yang satu tingkat terlalu kecil tidak dapat diperlebar nantinya.
Jenis bingkai | Apa yang berubah dan di mana tempatnya |
Berbentuk tabung | Diturunkan sebagai tabung pipih, kemudian dicelupkan ke dalam tali atau dibelah; biaya terendah, risiko lipatan tertinggi |
Lebar terbuka | Belah dan sebarkan dalam barisan; lebih sedikit lipatan, stentering lebih baik, lebih banyak ruang lantai |
Kaki tinggi | Rangka lebih tinggi, batch lebih besar, doff lebih sedikit per shift |
Bingkai kecil | Bentuk ringkas 14 hingga 22 inci untuk trim dan lari pendek |
Industri jumbo | Kapasitas gulungan yang besar dan pelepasan yang berat untuk pelapis |
Mesin berukuran 14 hingga 22 inci adalah rangka pabrik untuk trim, bukan mesin rajut rumahan. Mesin domestik menggunakan alas plastik dan benang kerajinan dan tidak dapat menahan tegangan interlock pada kecepatan produksi.
Kepadatan pengumpan, yang dinyatakan dalam diameter pengumpan per inci, merupakan pengaruh terbesar pada keluaran dan risiko terbesar terhadap kualitas benang. Bingkai ditawarkan pada pengumpan 1,6, 2.1, 2.4, 2.8 dan 3.2 per inci, dan pilihan yang tepat adalah kepadatan tertinggi yang dapat didukung benang pada kecepatan stabil.
Output meningkat hampir sebanding dengan jumlah feeder, namun setiap feeder memperpendek waktu tunggu untuk pembentukan loop, meningkatkan variasi ketegangan dan memperpanjang kembu. Bingkai pengumpan 3.2 pada kapas sisir halus menunjukkan lebih banyak garis jarum dibandingkan bingkai yang sama pada 2.8. Kecepatan mengikuti diameter dan ukuran: bingkai 30 inci berjalan 22 hingga 32 rpm, bingkai 34 inci 20 hingga 28 rpm, dan pengukur yang lebih halus berada di ujung bawah.
Sebuah lintasan adalah satu baris putaran melintang, dan interlock membutuhkan dua pengumpan untuk menyelesaikan satu lintasan, sehingga lintasan per menit sama dengan rpm dikalikan dengan pengumpan dibagi dua.
Langkah perhitungan | Contoh yang berhasil |
Silinder, pengukur, jarum | 30 inci, E24, sekitar 2,260 jarum |
Pengumpan | 84, yaitu 2,8 per inci |
Kursus per revolusi | 42, dua pengumpan per jalur interlock |
Kecepatan | 25 rpm, menghasilkan 1.050 putaran per menit |
Berat dan lebar | 260 gsm pada lebar terbuka 2,2 m, 0,57 kg per meter |
Keluaran linier | 58 cm per menit pada 18 jalur per cm |
Output dengan efisiensi 80 persen | sekitar 16 kg per jam, 385 kg per 24 jam |
Jalankan perhitungan yang sama untuk setiap kain dalam kisaran tersebut, karena bingkai yang terlihat kuat pada interlock mungkin lemah pada ponte 350 gsm.
Pengaturan track, ditulis sebagai silinder plus dial, menentukan jahitan mana yang dapat dipilih mesin pada setiap pengumpan. Bingkai 2+2 menutupi rib dan interlock sederhana, 2+4 menambahkan kombinasi rajutan, tuck, dan miss, dan 4+4 adalah yang dibutuhkan jersey ganda bermotif.
Jalur berangkat | Jahitan dan kain tersedia |
1+1 | Tulang rusuk polos dan interlock sederhana, pola minimal, biaya terendah |
2+2 | Tulang rusuk 1x1 dan 2x2, pique dasar, striping sederhana; trim tujuan umum |
2+4 | Eightlock, Ottoman, Blister, Twill dan Crepe dari empat posisi silinder |
4+4 | Jersey ganda jacquard penuh, pekerjaan melepuh dan spacer yang rumit |
Mesin rajut bundar jacquard menambahkan pemilihan jarum elektronik ke rangkaian track, dengan penyimpanan pola dan pergantian cepat. Preminya signifikan dan begitu pula kebutuhan keterampilannya, karena file pola dan pengulangan menjadi pekerjaan produksi sehari-hari. Tentukan lampiran elastane dengan tata letak pengumpan daripada menambahkannya nanti.
Dua rangka dengan lembar spesifikasi yang sama dapat berbeda dalam beberapa titik efisiensi, dan perbedaannya terletak pada kekakuan rangka, kualitas bubungan, standar jarum, kontrol pengumpanan, dan gerakan berhenti. Barang-barang tersebut diperiksa secara fisik, bukan dibandingkan di atas kertas.
Cams dipotong dari baja paduan, dikeraskan dan digiling hingga profil yang konsisten menahan panjang jahitan sepanjang lebar dan selama bertahun-tahun, sementara cam lunak menjadi bentuk yang tidak dapat diperbaiki lagi. Mintalah bahan dan kekerasannya, serta mintalah untuk melihat mesin yang telah bekerja tiga shift selama dua tahun. Sistem dua bubungan juga memperkuat getaran, sehingga rangka yang membelok menghasilkan garis jarum yang bergerak dengan kecepatan.
Ukur runout silinder dan dial dengan dial gauge.
Periksa material cam, kekerasan dan profil track pada mesin bekas.
Konfirmasikan ketersediaan jarum dan pemberat secara lokal.
Hitung pengumpan penyimpanan dan konfirmasikan umpan positif di setiap posisi.
Uji benang, jarum, dan penghentian kesalahan kain.
Periksa take-down dan periksa gulungan penuh apakah ada lipatan.
Konfirmasikan diagnostik dan metode transfer pola.
Harga faktur kira-kira sepertiga dari biaya lima tahun. Sisanya diperoleh dari konsumsi benang per kilogram, energi, jarum, waktu henti, dan tenaga kerja pergantian. Energi lebih kecil dari perkiraan sebagian besar pembeli: motor rajut 5,5 hingga 7,5 kW ditambah kipas angin dan mesin take-down berada pada kisaran kilowatt yang rendah, hanya sebagian kecil yaitu 16 kg per jam. Waktu henti adalah garis yang diremehkan, dan bingkai murah yang kehilangan dua jam seminggu karena penyesuaian memerlukan biaya lebih besar daripada selisih harga dalam setahun. Oleh karena itu, membandingkan pemasok mesin rajut bundar berarti menjalankan satu model dengan nomor masing-masing pemasok, dengan waktu respons layanan dihitung sebagai biaya.
Spesifikasi adalah hipotesis sampai sampel yang sudah jadi mengkonfirmasinya. Uji coba tersebut harus menggunakan benang yang akan dibeli oleh pabrik, dijalankan pada kecepatan yang diinginkan, dan diukur setelah pewarnaan dan finishing, karena hasil yang buruk menyesatkan dalam hal berat, lebar dan spiralitas.
Kirimkan ringkasan percobaan lengkap: struktur, komposisi, jumlah benang, target greige dan berat jadi, lebar terbuka, batas penyusutan dan spiralitas, serta penggunaan akhir. Nyatakan kecepatan lari dan kepadatan pengumpan, karena percobaan yang lambat pada benang yang dipilih tidak membuktikan apa pun. Ulangi uji coba ini pada mesin kedua atau shift, karena keterulangan adalah hal yang dibeli oleh pabrik ketika memesan lebih dari satu.
Pengukuran | Kriteria penerimaan praktis |
Berat jadi | Dalam plus atau minus 3 persen, pada tiga posisi di seluruh gulungan |
Selesai lebar terbuka | Dalam jumlah plus atau minus 2 persen, tunjangan dinyatakan tersendiri |
Penyusutan setelah dicuci | Dalam batas yang disepakati setelah tiga siklus |
Spiralitas | Di bawah 5 persen setelah dicuci, pada panel persegi |
Kursus dan wales per cm | Dalam plus atau minus 1 per cm sepanjang gulungan |
Kualitas permukaan | Tidak ada garis jarum, jahitan jatuh, bekas oli atau barré |
Tidak ada mesin rajut bundar terbaik secara umum, hanya yang paling cocok untuk hasil tertentu. Anggaran yang sama untuk membeli bingkai interlock komoditas cepat atau bingkai bermotif lebih lambat, dan jawabannya bergantung pada ukuran pesanan, campuran kain, dan harga yang diperoleh kain tersebut.
Sebuah pabrik yang menjalankan pengulangan panjang dari satu kualitas interlock harus membeli kepadatan dan kecepatan pengumpan dan menerima rentang struktur yang sempit. Pabrik yang menjual pola musiman harus membeli trek, kemampuan jacquard, dan pergantian yang cepat. Pabrik vertikal yang melakukan pewarnaan sendiri harus mempertimbangkan pilihan lebar terbuka, karena biaya lipatan lebih mahal dalam penyelesaian akhir daripada penghematan dalam rajutan.
Jenis mesin | Berperan di pabrik rajutan |
kaos tunggal | Satu tempat tidur jarum; polos, pique dan mesh pada output tertinggi |
Iga | Dua tempat tidur; manset, kerah dan pakaian rusuk penuh |
Interlock dan jersey ganda | Dua tempat tidur dengan loop yang saling bertautan; kain bermuka dua yang stabil |
Jacquard | Pemilihan jarum elektronik untuk warna dan pola mengambang |
Bulu domba dan terry | Sistem roda pemberat atau lingkaran yang membangun punggung yang terangkat |
Mulus | Bingkai berdiameter kecil yang dirajut berbentuk panel |
Profil produksi | Konfigurasi untuk diminta |
300 hingga 600 kg per hari kain polo dan legging | 30 inci, E24, 2,8 pengumpan per inci, 2+4 track, lebar terbuka |
1 hingga 3 ton per hari interlock komoditas | 34 inci, E24 hingga E28, 3,2 feeder per inci, 4+2 track, high leg |
Trim, kerah dan manset dalam jangka pendek | 14 hingga 22 inci, E14 hingga E18, 2,1 hingga 2,4 feeder per inci, 2+2 track |
Rajutan busana bermotif dengan perubahan yang sering terjadi | 30 inci, E20 hingga E24, trek 4+4, jacquard elektronik |
Struktur berat seperti ottoman atau pelapis | 30 hingga 34 inci, E14 hingga E18, 2,4 pengumpan per inci, pembongkaran berat |
Konversi, waktu pergantian, dan layanan lokasi menentukan apakah kerangka kerja yang dipilih masih sesuai dengan kebutuhan pabrik dua tahun kemudian, dan masing-masing pihak harus ikut dalam negosiasi dan bukan setelah penyerahan.
Konversi lebar terbuka praktis dan biasanya dijual sebagai kit, karena menambahkan unit penggorok dan penyebaran serta jalur pengambilan yang berbeda. Mengubah diameter memerlukan silinder, pelat jam, kotak bubungan, dan set jarum baru, dengan biaya yang mendekati biaya mesin kedua.
Perubahan dalam pengaturan bubungan yang sama membutuhkan waktu kurang dari satu jam dan melibatkan penyesuaian panjang jahitan, benang, dan pelepasan. Perpindahan dari interlock ke rib memerlukan perubahan susunan bubungan dan jarum, yang memakan waktu empat hingga delapan jam ditambah uji coba. Pola jacquard elektronik berubah dalam hitungan menit, namun pengulangannya masih harus divalidasi.
Rencanakan motor rajut 5,5 hingga 7,5 kW pada rangka 30 hingga 34 inci, dengan beban total lebih tinggi setelah kipas dan pelepasan dihitung. Udara bertekanan sekitar 6 bar diperlukan untuk pembersihan dan pneumatik. Berikan ruang lantai untuk creel, yang dapat memanjang dua hingga tiga meter, dan pastikan lantai tersebut sesuai untuk mesin ditambah batch penuh.
WELLKNIT didirikan di Taiwan sejak 1987, dan pada 1995, kami mendirikan basis produksi di Quanzhou, Fujian, adalah produsen mesin rajut pakan pertama yang didanai Taiwan yang berakar di Quanzhou.